официальный дилер Burkert в России
  • 8 (495) 181-50-10
  • info@burkert.su
  • г.Москва, ул. Ткацкая, д. 1

«Расширяя границы!» - новое программное обеспечение контроллера Burkert 8611

Благодаря своим компактным габаритам универсальный контроллер Burkert 8611 наиболее применим в решении технических задач рациональных и эффективных систем регулирования (массовые расходомеры-регуляторы, многофункциональные контуры регулирования, технологические системы и т.д.).

Контроллер 8611 совместим со всеми пропорциональными клапанами, а также контрольно-измерительным оборудованием Burkert, однако, это еще не является ограничивающим фактором к применению в технических решениях, которые имеют запорно-регулирующую арматуру и КИП, выпущенных другими производителями – контроллер 8611 совместим и с ними за счет использования, в качестве входных, универсальных аналоговых сигналов (4-10 мА, 0-10 В, ШИМ-сигнал).

С обновлением программного обеспечения контроллера Burkert 8611 были добавлены новые функции:

1.Пропорциональное смешивание (RATIO)

Данная функция позволяет выполнять смешивание различных потоков при условии, что один из потоков регулируется арматурой.

Пример:

Согласно технологии производства, в процессе обработки сырья на определенном этапе, к жидкообразному полуфабрикату необходимо подмешивать раствор «А» в пропорции 1/5.

С целью реализации такого технического решения, в качестве устройства выполняющего управление технологическим процессом, используется контроллер 8611. Схематически такое решение выглядит следующим образом: к контроллеру 8611 подключаются два расходомера, где один расходомер устанавливается на трубу с полуфабрикатом, а второй расходомер – на трубу с раствором «А», при этом регулирующая арматура устанавливается на трубу с раствором «А» и выполняет функцию регулирования подачи раствора «А» к полуфабрикату в заданной пропорции, учитывая динамические изменения расхода полуфабриката (рисунок 1). В качестве запорно-регулирующей арматуры может использоваться любая арматура, управляемая при помощи ШИМ-сигнала, 4-20 мА, 0-10 В.

При этом доля раствора «А», подмешиваемая к полуфабрикату, устанавливается в ручном режиме непосредственно на контроллере 8611 или удаленно, т. е. при помощи подачи аналогового сигнала (4-20 мА, 0-10 В) за счет внешнего задатчика, ПЛК и т.д.

Рисунок 1 – Схема смешивания

2.Контроль уровня заполнения (L)

Режим, при котором выполняется регулирование уровня в емкости.

3.Квази-непрерывное управление (PCV)

Данная функция позволяет выполнять регулирование технологических процессов при помощи арматуры, не оснащенной датчиками обратной связи. Это целесообразно для установки запорной арматуры в местах, где присутствуют жесткие (тяжелые) условия эксплуатации, такие как высокая температура, влажность, сильное воздействие электромагнитных излучений и т.д.

4.Регулирование по «токовой петле» или напряжению (4-20/0-10)

В этом случае регулирование технологического процесса осуществляется в зависимости от значения аналогового сигнала, получаемого с внешнего задающего устройства в виде уставки.

Пример:

На рисунке 2 представлена схема регулирования потока по расходу, которое осуществляется при помощи шарового крана с V-портом и электроприводом.

Рисунок 2 – Регулирование по аналоговому сигналу

5.Квази-непрерывное двухпозиционное управление (2P-T)

В отличие от стандартного квази-непрерывного управления (см. п. 3) данная функция осуществляет пропорциональную корректировку времени открытия/закрытия арматуры в зависимости от величины смещения фактического значения параметра технологического процесса от величины уставки.В отличие от стандартного квази-непрерывного управления (см. п. 3) данная функция осуществляет пропорциональную корректировку времени открытия/закрытия арматуры в зависимости от величины смещения фактического значения параметра технологического процесса от величины уставки.

Например, данная функция будет иметь наиболее рациональное применение в контурах охлаждения технологического оборудования, так как в зависимости от степени нагрева поверхности (ребер охлаждения) оборудования время срабатывания клапана (открытия или закрытия), установленного на линии охлаждения, будет изменяться пропорционально изменению отклонения фактического значения температуры поверхности, получаемого с термосопротивления (PT100), от значения уставки, задаваемой на контроллере 8611.

6.Квази-непрерывное трехпозиционное управление (3P-T)

Данная функция похожа на квази-непрерывное двухпозиционное управление, но расширена за счет использования дополнительного порта с дискретным выходным сигналом, требуемым для управления арматурой.

Например, использование данной функции будет целесообразным в системе дозирования кефира из емкости (рисунок 3). Так как кефир имеет относительно высокую вязкость, то для того, чтобы преодолеть внутреннее трение, образуемое в процессе дозирования из емкости, должна присутствовать внешняя сила, позволяющая это осуществить. В качестве данной силы, как правило, выступает избыточное давление в 0,2 – 0,7 бар, создаваемое газообразной средой в емкости с кефиром. Для поддержания избыточного давления в необходимом диапазоне на емкость с кефиром устанавливаются два электромагнитных клапана прямого действия (это связано с малым временем срабатывания), где один клапан используется для впуска газообразной среды, создающей избыточное давление в емкости, что особенно необходимо в процессе опорожнения, а другой – на выпуске газообразной среды из емкости, что необходимо для сброса давления в процессе наполнения емкости. Для определения фактического значения давления используется датчик давления с выходным сигналом в виде «токовой петли» (4-20 мА).

Рисунок 3 – Схема дозирования кефира

Также функцию квази-непрерывного трехпозиционного управления возможно применять и для управления арматуры, имеющей электропривод. Например, такую функцию рационально применять для управления трехходовым моторизированным регулирующим клапаном в системе отопления, где один порт клапана задействован для контура отопления, а второй – для байпасной линии.

Кроме добавленных функций управления в контроллере 8611 были добавлены размерные величины, позволяющие работать не только с такими технологическими параметрами, как давление, расход, температура, но и с концентрацией свободного хлора, электропроводностью, водородным показателем и др.

Таким образом, компактный контроллер Burkert 8611 с обновленным программным обеспечением позволяет:

  1. За счет своей многофункциональности и универсальности, сократить расходы на закупку различных средств автоматизации (например, ПЛК).
  2. Выполнять разработку рациональных и эффективных инженерных систем.
  3. Уменьшить трудоемкость настройки системы (узла) регулирования технологических процессов.
  4. Реализовывать регулирование технологических параметров (процессов) при помощи оборудования другого производителя.
  5. Осуществлять простой и эргономичный монтаж, например, на первичном сенсоре расходомера, на катушке пропорционального электромагнитного клапана, в панели управления, на ДИН-рейке и др.